PA(Polyamide 聚酰胺)通称尼龙(Nylon),是一种应用广泛的工程塑料,PA常用的有PA6,PA66,PA1010,PA46,PA12,PA11等。密度也各不相同。PA具有的韧性,耐磨性,自润滑性,耐油性,耐化学性、气体透过性,耐水性和抗酶菌,和容易着色等性能,但吸水大。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件。
PA12天然气输送管路在80℃以下可承受压力为0.8~1.7MPa,可替代此范围内的钢管,比聚烯烃材料更具竞争力。PA12与大多数其他塑料化合物是不兼容的。即使是少量的其他树脂塑料污染导致混浊的熔体和成品零件。因此,在工作开始之前,加工机和所有其他的熔体通道的塑化单元应该是非常仔细地清洗,PA12回用料的材料必须是不受异物和尘土颗粒,水分含量应低于0.1%重量,少量的聚合物,甚至的其他聚酰胺除了相同的PA12级会引起相应的成型零件混浊。如果即时的废料后处理是不可能的,浇口或有缺陷的部分应被研磨和存储在防潮袋,经过仔细干燥后方可重新使用是必要的。
原始PA12材料的回收料添加量一般取决于所需的部分性能,因此必须由测试准备成型零件。如果使用的研磨材料所允许终端用户的要求及规格,添加到25%重量的回用料是可能的。在某些情况下,如厚壁型材挤出,成型的厚壁和光学元件或组件的高表面质量,颗粒应预先干燥在任何速率,以防止水分的条纹或不平的表面从形成 。
PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。PA12加工之前应保证吸湿量在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85℃热空气中干燥4-5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。成型温度为230-300℃之间,对于普通特性材料不要**过310℃,对于有阻燃特性材料不要**过270℃。模具温度对于未增强型材料为30-40℃,对于薄壁或大面积元件为80-90℃,对于增强型材料为90-100℃。注塑时建议使用低保压压力和高熔化温度,高速。
PA12的相对密度为1.02g/cm3,是尼龙产品中低的;因其酰胺基团含量低,吸水率为0.25%,也是尼龙中低的。PA12的热分解温度大于350℃,长期使用温度为80-90℃。PA12膜的气密性好,水蒸气透过率为9g/m2。PA12耐碱、油,酵类及无机稀释酸、芳烃等。因此PA12被广泛应用于汽车管路系统中,如多层燃油管路系统、真空制动助力器管,液压离合器管、中心润滑系统管路等。还可用于工业管路修复的内层管,以及接触展;蚀性化学品工业管路系统。
高硬度PA12--PA12他是很好的电气绝缘体并且和其它的聚酰胺一样,不会因潮湿影响会绝缘性能。它有优良的抗冲击性和化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。他和PA6及PA66相似,这些材料有些较低的熔点和密度,还具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。尼龙套PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。PA12的特点是密度小,熔点低,分解温度高,吸水率小,耐低温性能优良,防噪声效果好。制品的尺寸稳定性好,易成型加工。耐碱、耐去污剂、耐油脂性能均优良、能耐醇、无机烯酸和芳烃,不耐浓无机酸、氯代烃,可溶于。除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降,但对透明度以及抗冲击性能有所不利。 模具温度对结晶影响较大 ,模温高结晶度高,模温底结晶度底。
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